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白源煤礦選煤廠嚴抓關鍵環節練內功促效益

發表日期：2017年1月17日作者：易棟萍【編輯錄入：xhyyysl】

　　白源煤礦選煤廠堅持在干選、水選和機電管理等環節上嚴抓實管，同時大搞技術革新，著力提升職工業務素質，苦練內功控降精煤灰份，提高煤精回收率，取得良好效果。

　　干選班是頭道環節。班長和崗位司機的責任心直接關聯后續程序，班長每班在所轄崗位巡檢2至3次，嚴密關注設備的正常運轉狀況，對設備維修做到防患于未然，將隱患和問題處理在萌芽狀態。

　　水選班杜絕矸石跑煤現象。在確保精煤質量的前提下，加強流程管理，浮選尾確保不跑煤，洗水實現閉路循環無外排水的環保達標。同時加強對浮選司機的技術業務培訓，每月三次技術課培訓，適時開展車間洗煤質量競賽及技術比武，以此提高員工技術水平。并堅持每旬一次的洗煤質量活動分析會，對出現或存在的問題進行總結分析，浮選司機交流各自洗煤經驗心得，使員工素質得到普遍提高。

　　第三是抓機電管理環節。堅持每旬逢二進行設備隱患排查，保證全廠300多臺設備正常安全運轉，每次檢修由廠班子人員帶隊現場監管處理問題，對鉗電氧焊技術工種每月不少于3次授課培訓，形成“傳幫帶”之風，促使維修人員個個獨擋一面，嚴把設備檢修關。元月7-8日，機電車間利用周末兩天時間，對洗煤機矸石提斗進行年終檢修，時間緊任務重，廠班子從生產班和辦公室抽出人員組成搶修隊，分兩個班48小時不間斷和機電人員一起搶修，更換被磨損的滑道板、鏈板，保障了9日正常洗煤。

　　去年2月，該廠還對洗煤機進行了改造更換，之后矸石洗碴灰份比原來提高了一個點，中煤灰份提高了2至3個點，精煤灰份與去年同期相比降低了0.5，產品質量滿足了市場用戶的要求。