安全生產是永恒的話題，是企業一切工作的基礎。今年以來，浮法玻璃廠面對開局不利的安全生產局面，迎難而上，狠抓管理，從推進安全生產標準化建設、安全生產專項整治三年行動，提升員工安全責任意識等方面入手，進一步夯實了安全生產基礎，企業也呈現了逆勢增長的良好態勢，較好地完成了年度工作目標。

　　制度先行，大力推進安全生產標準化建設

　　該廠按照平板玻璃企業安全生產標準化評定標準考評要求，重新完善《玻璃吊裝作業安全管理規定》《火災應急救援消防預案》《桁車作業安全操作規程》《安全環保違規行為處罰細則》等制度，形成了完整、規范、科學、有效的安全管理制度體系，進一步規范生產行為，力求使“人、機、環”達到最佳統一。

　　同時，堅持安全辦公會制度，使安全工作有總結、有安排，有措施，舉一反三，防微杜漸，將各類事故消滅在萌芽狀態。進一步規范進班會制度，要求布置生產任務的同時必須布置安全注意事項，時時刻刻給各崗位員工敲警鐘。并堅持開展“逢5”安全活動，做到每月有計劃、有檢查、有考核、有總結。廠部還與各車間（部門）層層簽訂安全生產目標管理責任書，安全績效獎勵的兌現和發放都與安全責任人考核結果掛勾，實行“一票否決”，凡安全工作不到位的部門和個人，一律不得參加評先。

　　一抓到底，深入推進安全生產專項整治三年行動

　　今年6月開始啟動的安全生產專項整治三年行動，是夯實安全生產基礎、維護企業安全發展的重要抓手。浮法玻璃廠對此高度重視，精心部署，穩步實施，全面開展地毯式全覆蓋、無死角的隱患排查，對一般隱患，立查立改；對重大隱患，一抓到底，按照措施、責任要求，綜合運用通報、警示等手段，多措并舉推動整改落實到位。組織全廠召開自查自糾動員會，并開展四級聯查，至今共收集到328條建議，其中合理可行的建議254條，已整改175條。堅持日常巡檢制度，加大車間隱患排查力度，并做到隱患排查與整改記錄齊全。

　　截至目前，該廠共開展安全生產大檢查31次，查出隱患277條、“三違”現象110起，并對查出的隱患定時間、定標準、定責任人進行徹底整改；未能及時整改的查原因、定人員、定方案監督落實整改，杜絕事故發生，實現閉環管理。

　　教育為重，著力促進全員安全責任意識提升

　　強化對員工的安全教育，是安全管理的重中之重。該廠先后組織開展了4場主題為“違章＝送命！請記住生命至上”的全員安全警示教育，警醒全廠員工要時刻警鐘長鳴。堅持每月出版《安全簡訊》內部安全刊物，使每個員工在掌握企業安全動態的同時學到安全知識，增強安全素質。組織生產車間及職能部門19名中層干部進行了安全生產知識閉卷考試，對考核不合格的5名管理人員進行補考，進一步提高中層管理干部的安全履職意識和安全管理能力。

　　此外，該廠還堅持開展形式多樣的培訓，先后開展應知應會安全培訓共3次，708人次參加；特種設備操作人員培訓1次，13人次參加；機電人員培訓1次，45人次參加；職業病防治培訓1次，18人次參加；�；�品管理培訓1次，31人參加。并廣泛開展安全形勢與安全合理化建議征集座談會、鼓勵員工結合崗位實際開展各項建議征集活動，充分調動了廣大員工的積極性。截至11月，共召開安全合理化座談會33場，收集合理化建議212條，員工參與率達90%以上。在“119”消防宣傳月，該廠還開展了“一警六員”消防培訓、演練，組織全廠中層干部及骨干觀看消防警示教育片，進一步掌握消防安全知識及滅火器材的使用方法，增強全員安全消防意識……一長串的數據，足以說明該廠在安全教育方面下的功夫，也為提升全員安全責任意識打下了堅實的基礎。