一臺舊設備轉不停，另一臺新設備卻使不上勁，生產過程中，你有沒有發現這樣的現象？

  　在安源管道公司，技術研發部副主任徐洲憑著敏銳的洞察力，2022年３月發現公司定制開發的FG-3600SE臥式大管件機雖是國內鋼骨架行業中最大的注塑機設備，但配置的模具較少，利用率偏低，而鋼骨架管件車間運行了８年之久的11#立式大管件機上配置的模具太多，要生產10余種型號規格的管件，時常是超負荷運載。如何用大口徑管件機分擔一下11#機的生產任務呢？遇事有股鉆勁的他決定徹底改變這一“尬場”局面，決心對DN350、DN400異徑三通組合模具、DN350—DN500正三通模具進行技術改造，使其可裝配至FJ-3600SE大管件機上進行產品生產。

　　然而理想很豐滿，現實很骨感，問題接踵而至。11#機屬于立式機，FG-3600SE屬于臥式機，模具進口位置不一樣，但水路位置決不允許被破壞。徐洲與團隊成員下車間，量尺寸、畫草圖，再采用電腦三維模擬方式，晝夜反復確認，花費半個月時間才把水路位置全部測試出來。交口設計解決了，頂出點又不一樣，且又不能破壞原有的受力點，經過苦思冥想，他們最終制作一塊頂出板面，可移動驅動，這問題便迎刃而解了。心細如發的徐洲又發現摩擦點不一樣，滑道受力位置已發生改變，又絞盡腦汁想辦法增設支撐機構，消除軌道側面摩擦力。

　　改造過程中，他們直面困難、永不放棄。遇到瓶頸，他們群策群力，積極查找國內先進設計方法，向有經驗的師傅請教，集思廣益拿出最佳方案。經過近9個月的不斷探索、嘗試，改造后的模具于2022年11月正式生產應用，大大提高了FJ-3600SE大管件機的利用率。不僅如此，也為后續其他型號模具兼容FJ-3600SE大管件機提供了方案支持，有利于生產任務的調配，進一步提高生產效率。此改造項目也在萍礦集團2022年開展的“五小”活動中脫穎而出，獲得一等獎。