“星火燎原”工程是江投集團當前正在大力推廣實施的工程，包含“星火”工程——創建勞模工匠創新工作室和“燎原”工程——全覆蓋建立“創新創效小組”。浮法玻璃廠聞令而動，第一時間召開專題研究會，迅速建立4個“創新創效小組”，以技術創新、管理創新、效益創新為切入點，以“五小”活動為載體，靶向發力、重點突破，解決了一批生產過程中的重點、難點問題。

    該廠分別在聯合車間、工藝技術部、原料車間、氣保車間建立“創新創效小組”，由各車間、部門負責人掛帥組長，技術骨干、勞模先進等為成員。各小組圍繞生產經營、安全管理、工藝質量等方面的難點、痛點、堵點問題，主動領題、積極答題。

    該廠聯合車間“創新創效小組”針對因噴粉機故障，無法噴粉而造成玻璃片之間無防霉粉、相互粘片問題，自行研發、制作玻璃防霉粉人工噴粉槍，有效解決了因該故障導致的質量問題，并相應提高了玻璃成品率。在發現起重機行駛過程中因震動而導致受電塊瞬間跳動斷電的現象后，該小組成員群策群力、集思廣益，認真分析解決方案，最終通過對5T橋式起重機新增一套受電器，增強了玻璃起吊過程中的平穩性，有效保障了玻璃運輸過程中的轉運安全。

    該廠原料車間“創新創效小組”面對因堿庫桁車行走大樑磨損嚴重而導致桁車主動輪、從動輪更換頻繁問題時，不等不靠、主動出擊，通過加裝定位導向輪這個“小配件”，解決了生產過程中的“大問題”。

    該廠工藝技術部“創新創效小組”在原先人工計算料單、配方數據的基礎上，不斷總結、不斷探索，最終利用電腦辦公軟件建立了一套自動數據系統，不但節約了人工計算時間、降低了人工計算錯誤率，而且還利用原燃材料用量、價格預測模型，快速得到不同拉引量、不同碎玻璃比例、不同配方下的各種原燃材料用量數據、成本情況，為財務成本決策提供了高效、可靠的參考依據。

    目前，該廠各創新創效小組正積極在管理的關鍵點、成本的控制點、安全的穩固點、效益的增長點上持續發力，立足崗位抓創新，深入實踐解難題，使“創新創效”之風在該廠形成燎原之勢，助推企業高質量跨越式發展。