今年以來，浮法玻璃廠面對市場經濟下行、疫情反復雙重壓力和挑戰，加強經營決策分析，以控產減虧增效為目標，多措并舉強化成本管理，取得明顯實效。

      優化生產工藝降能耗。受全球疫情及國際環境影響，從去年下半年開始，大宗商品價格持續上漲，該廠主要原材料價格上漲導致生產成本增加12元/重量箱。鑒于此，該廠著力優化生產工藝、調整生產方案，一方面提質增效，一方面節能降耗。從7月中旬開始，該廠聯合車間、工藝技術部大膽創新，財務部及時跟進，指定降耗目標、降低能源單耗，在確保生產工藝、環保穩定前提下，拉引量由600t/d降至570t/d，并增加碎玻璃摻入率，降低純堿、硅砂消耗。通過一個多月實踐，生產質量穩中有升，成品率達94.8%，一級品率達84%；降低主要原材料消耗2元/重量箱，燃料消耗降低0.62元/重量箱，月節約成本50萬元，現金流節約近100萬元。

      嚴把采購環節降成本。該廠緊跟市場變化，縮短大宗原材料采購周期，每月進行詢比價，堅持按照“貨比三家”擇優采購原則，在保證商品同等質量前提下，價格壓降效果明顯。

      用好國家政策降負擔。自疫情發生以來，該廠積極關注有關減負政策措施，今年通過對不裁員、少裁員企業繼續實施普惠性失業保險穩崗返還這一政策，返還上年度14萬元，同時減免“房土兩稅”35萬元。

      加大考核力度控成本。該廠每月下發經營計劃指標持續改進表，根據各車間、部門實際情況，對原材料日耗、電費使用情況、勞務費用、非生產三項費用支出等均提出明確要求，每日在早調度會上通報。對落實不到位的，分析查找原因，并納入月度效績考核結果中。凡評分低1分，按1%在車間部門考核工資總額中扣除，進一步增強了員工做好成本控制的自覺性。

      盤活閑置資產增效益。８月份該廠對五金配件、廢舊物資、原材料等進行了一次全面清查梳理，做好低效、無效資產盤活和調劑利用，僅此一項增收50萬元。