在當前經濟下行的嚴峻形勢下，集團公司始終堅持抓兌現生產任務龍頭指標，通過優化生產技術方案、推進支護方式改革、嚴格生產環節控制等，千方百計想法設法完成兌現生產任務，今年1-5月份，全公司在巨源礦改革調整大幅減產后，原煤產量不減反升，比去年同期實現增產7.8萬噸，為推進公司扭虧增盈、救危求存各項工作打下堅實基礎。

　　抓重點工程兌現。面對百年老礦資源枯竭的現實，集團公司不等不靠，立足當前著眼長遠，科學推進采掘并舉，確保生產接替。公司出臺了“礦井采掘接替關鍵工程計劃安排及考核辦法”、“2014年重點工程考核獎罰辦法”，大力推進和嚴格考核各礦重點工程和采掘接替關鍵工程的施工進度，逐月檢查兌現，提高了工程兌現率。目前，公司各主力生產礦井都基本實現了有備采工作面，有備用采區。特別是高坑礦礦井改造工程按期竣工，為該礦提升產量、提高煤質創造了條件。

　　抓生產方案優化。圍繞合理集中開采，提高礦井和工作面產量，公司領導和生產技術部門，經常深入生產現場，會同基層生產技術人員，不斷分析、調整、優化生產技術方案，推進合理集中生產。高坑礦408采區，通過優化調整，減少了工作面搬家次數，實現了連續開采，采區月產由7000噸提高到10000噸；安源礦采一區通過優化方案和開采順序，實現了穩產超產，該礦月產2014年一直穩定在8萬噸以上，成為公司生產支柱。

　　抓生產環節控制。為提高生產和勞動效率，簡化生產環節，集團公司通過調整作業方式，大力推進環節控制。白源礦采三區原計劃要使用8部溜子，環節多、用人多、故障率高，后通過改用皮帶運輸，減少使用溜子5部，在提高勞動效率，降低設備故障率的同時，還提高了該區產量。楊橋礦井下運輸線路長，環節多，人手緊，對生產影響大，公司通過現場調研分析，采取改三班為二班制，節約了用工，減少了環節影響，對提高礦井經濟效益產生了良好作用。

　　抓支護方式改革。集團公司按照安全技術標準和要求，結合公司實際，大力推進回采工作面支護方式改革。繼安源礦率先在該礦一區、三區、四區三個主力工作面使用了懸移支架后，現在萍礦集團公司所屬黃沖礦、巨源礦，青山礦有3個采區、1個回收隊，高坑礦有2個工作面,都在使用懸移支架。懸移支架的推廣使用，減輕了工人勞動強度，改善了工作面安全狀況，提高了工作面產量，降低了支護成本，取得明顯成效。目前，白源礦也正在積極做好懸移支架使用的前期準備工作。